诚一水产的郑部长在操作自动投喂系统，在储存缸内的饲料会经过管道到达水池中间的喂养点进行自动投喂。
诚一水产基本全面覆盖了自动投喂系统
与传统的投饲机不同，自动投饲机的储料塔容量大，可直接使用散装料。也就是说，基地从供货商购买散装料后，供货商会直接通过罐装的散装饲料车运输过来，到现场后直接用管道将散装料输送到储料塔中，便捷环保。再加上储料塔容量大，40亩的鱼塘一天平均用料1吨左右，输送一次可以使用两到三天。 郑小林说，以往因机械限制，只能使用袋装料，不仅在运输方面需要人工搬料，基地里的养殖工人每天的工作时间大部分都消耗在开包装倒料的过程中，高峰期一天要拆倒40包袋装料，没法顾及其他，每个人平均只能负责50亩水面的鱼塘，多了就忙不过来。有了自动投饲机，一年下来，不仅节省了包装袋费用、搬运费及仓储损坏费用近万元，养殖工人也从繁重的劳动中解放出来，一人看护水面达到亩，效率提升了6倍，工人也可以更专注于水质水温等情况的观察。 度喂料鱼儿吃食不用抢 记者在鱼塘看到，随着自动投饲机启动运作，饲料从旋转的抛料盘中散出，撒向正在水底下游弋的鱼儿。郑小林指出，这种度全方位的给料方式，非常有利于鱼儿规模化生长上市。原来，传统的投饲机采用的是在岸边供料，供料范围呈扇形，抛洒距离近，容易导致鱼群吃饲料时抢食厉害，造成水域中各个水层的鱼采食不均，以至于生长不齐。
诚一水产的郑部长在介绍自动投喂系统
自动投喂机向四周投喂饲料，改善了以往扇形投喂的缺点。 “同一批鱼，因抢食会造成鱼的重量不一致，在上市的时候我们只能够采取分批上市的方法，因为重量轻的鱼常常卖不上价格。”郑小林说，这样一来，养殖的周期拉长了，盈利自然也就相应下降。 而自动投饲机在水域中心供料，抛洒直径达40米，相当于6台传统投饲机的工作效率。分布在各个角落的鱼儿都有美餐可以享用，避免了鱼群集中抢食和各层水质鱼吃料不均的现象，确保成鱼上市时每条鱼的重量整齐。 足不出户也可给鱼儿喂食 据悉，在增加硬件设备的过程中，该基地还建立起智能鱼塘管理系统。自动投饲机可以设置多个时间供料，每天最多可以设置四个时间段，每次输料时间根据鱼种投放密度、鱼群每天的采食量而定。在此基础上，该基地又开发了智能鱼塘管理系统，通过电脑或手机与控制箱连接，随时随地均可更改鱼儿的喂食时间和饲料量。 郑小林举例说，由于鱼儿在下雨天的时候不吃食，假设在10点半的时候开始下雨，哪怕是11点半的时候雨停了，传统的解决方式就是养殖工人在中午11点半这一餐就不喂了。有了新系统后，负责人就可以在雨停后操作手机中的平台，给鱼儿喂食，既省心省力，也不影响鱼儿的生长。 “机械化只是养殖基地实现现代化迈出的第一步。”郑小林表示，目前他们正在不断完善智能鱼塘管理系统，并着手建立中控室，争取在自动投饲的基础上，再进一步实现溶氧检测等。(文/记者林丹贤摄影/记者李夏同)
来源：e南沙
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